Que es el poliestireno expandido
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planchas de espuma de poliestireno master451
El EPS es un material de espuma termoplástica rígida de célula cerrada. Se produce a partir de perlas sólidas de poliestireno. La expansión se consigue gracias a las pequeñas cantidades de gas que contiene la perla de poliestireno. El gas se expande cuando se aplica calor en forma de vapor, formando así células cerradas de EPS. Estas células ocupan aproximadamente 40 veces el volumen de la perla de poliestireno original. Las grandes cuentas de bloques de EPS pueden fabricarse según las especificaciones para formar formas personalizadas.
El EPS tiene muchos usos, entre ellos la protección de pequeños componentes eléctricos, artículos de gran tamaño como frigoríficos-congeladores, y tiene muchas aplicaciones protegiendo alimentos para evitar que se dañen durante las distintas etapas de producción y envío. Se utiliza en la industria pesquera para el envasado de productos refrigerados y en el sector agrícola para las bandejas de semillas y el envasado de frutas y verduras.
Ligereza: El EPS está compuesto por un 98% de aire, lo que lo convierte en uno de los materiales de envasado más ligeros. Añade muy poco al peso del envase, por lo que los costes de transporte y las emisiones de combustible se reducen al mínimo.
el poliestireno expandido en la construcción
El poliestireno (PS) /ˌpɒliˈstaɪriːn/ es un polímero sintético de hidrocarburo aromático fabricado a partir del monómero conocido como estireno[5] El poliestireno puede ser sólido o espumado. El poliestireno de uso general es transparente, duro y frágil. Es una resina barata por unidad de peso. Es una mala barrera contra el oxígeno y el vapor de agua y tiene un punto de fusión relativamente bajo[6] El poliestireno es uno de los plásticos más utilizados, con una producción de varios millones de toneladas al año[7] El poliestireno puede ser naturalmente transparente, pero puede colorearse con colorantes. Entre sus usos se encuentran los embalajes de protección (como los cacahuetes de embalaje y los estuches utilizados para almacenar discos ópticos como los CD y ocasionalmente los DVD), los contenedores, las tapas, las botellas, las bandejas, los vasos, los cubiertos desechables,[6] en la fabricación de maquetas y como material alternativo para los discos fonográficos[8].
Como polímero termoplástico, el poliestireno se encuentra en estado sólido (vítreo) a temperatura ambiente, pero fluye si se calienta por encima de unos 100 °C, su temperatura de transición vítrea. Vuelve a ser rígido cuando se enfría. Este comportamiento térmico se aprovecha para la extrusión (como en el caso de la espuma de poliestireno) y también para el moldeo y la conformación al vacío, ya que se puede colar en moldes con detalles finos.
espuma de poliestireno lisa floracraft
El poliestireno expandido (EPS) es un material plástico celular ligero formado por pequeñas bolas esféricas huecas. Es esta construcción celular cerrada la que da al EPS sus notables características.
El EPS se produce en una amplia gama de densidades que proporcionan una variedad de propiedades físicas. Éstas se adaptan a las distintas aplicaciones en las que se utiliza el material para optimizar su rendimiento y resistencia.
El EPS se utiliza ampliamente en la industria de la construcción. El EPS es un material inerte que no se pudre y que no aporta beneficios nutricionales a las alimañas, por lo que no atrae a plagas como las ratas o las termitas. Su resistencia, durabilidad y ligereza lo convierten en un producto de construcción versátil y popular. Sus aplicaciones incluyen sistemas de paneles aislados para paredes, techos y suelos, así como fachadas para edificios domésticos y comerciales. También se utiliza como material de relleno para formar huecos en proyectos de ingeniería civil, como relleno ligero en la construcción de carreteras y ferrocarriles, y como material de flotación en la construcción de pontones y puertos deportivos.
poliestireno expandido frente a poliestireno extruido
El poliestireno expandido (EPS) se produce a partir de pequeñas perlas de poliestireno que se introducen en un molde. A continuación, se aplica calor o vapor al molde, que expande las perlas de poliestireno y las fusiona. El proceso de expansión hace que la espuma expandida se funda en patrones irregulares que dejan pequeños espacios o huecos irregulares entre las células de espuma.
El poliestireno extruido (XPS) se fabrica mediante un proceso de extrusión en el que la resina plástica y otros aditivos se combinan y se extruyen a través de una matriz. La espuma extruida se enfría y se expande hasta alcanzar su forma final.
Se considera que la espuma de XPS tiene una estructura de celdas cerradas, en la que las celdas se empaquetan estrechamente y no tienen huecos ni espacios entre ellas. Las células compactas de la espuma de XPS ayudan a evitar la entrada de aire y agua y la hacen más idónea para entornos húmedos.
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