Tipos de hormigon armado
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Tipos de barras de refuerzo
El hormigón es el material fabricado por el hombre más utilizado en la tierra. Es un importante material de construcción que se utiliza ampliamente en edificios, puentes, carreteras y presas. Sus usos van desde aplicaciones estructurales hasta pavimentos, bordillos, tuberías y desagües.
El hormigón es un material compuesto, formado principalmente por cemento Pórtland, agua y áridos (grava, arena o roca). Cuando estos materiales se mezclan, forman una pasta manejable que se endurece gradualmente con el tiempo.
Este tipo de hormigón es uno de los más utilizados, a menudo para la construcción de pavimentos y donde los edificios no requieren una resistencia a la tracción muy alta. Los componentes son cemento, arena y áridos, mezclados con agua, normalmente en la proporción 1:2:4.
También conocido como hormigón celular, es un material muy “fluido”, por lo que puede verterse fácilmente por gravedad y es autonivelante. Se suele utilizar para construir forjados, paneles de ventanas y tejados.
Los tipos de agregados que se utilizan para el hormigón ligero son la piedra pómez, la escoria, las pizarras expandidas y las arcillas. Tiene una conductividad térmica muy baja, normalmente con un valor k de alrededor de 0,3 W/mK, mientras que el hormigón liso puede llegar a 10-12 W/mK.
Especificaciones del hormigón armado
Las estructuras de hormigón armado son vulnerables a dos tipos de corrosión: la iniciada por la carbonatación y la iniciada por los cloruros. Un material de hormigón con una relación w/c inferior a 0,4 será tan resistente a la entrada del dióxido de carbono que provocaría la carbonatación, que la vida útil de una estructura hecha con ese hormigón sería cuestión de muchos siglos, suponiendo que no haya ningún otro mecanismo de deterioro en juego. Por lo tanto, la iniciación de la corrosión de la armadura por carbonatación no es relevante cuando se diseña para una vida útil de 100 años. En cuanto a la iniciación de la corrosión de la armadura por cloruro, las estructuras de hormigón armado expuestas a un entorno de agua dulce o de baja salinidad, donde la concentración de iones de cloruro es baja, serán mucho menos vulnerables que las estructuras expuestas a un entorno de alta salinidad, porque la difusión de los iones de cloruro en el hormigón será mucho más lenta.
En las estructuras de hormigón armado, la protección anódica es una terminología utilizada para describir la protección catódica mediante un ánodo de sacrificio. La protección anódica implica la instalación de un metal que es más anódico que la armadura incrustada, invirtiendo así el proceso de corrosión y protegiendo la armadura. Esto se utiliza más comúnmente para aplicaciones marinas. En la actualidad existen sistemas comerciales que incluyen ánodos incrustados en parches de reparación para detener la corrosión de la armadura. Sin embargo, la longevidad aún no se ha establecido. Este tipo de sistemas deben diseñarse y no instalarse “de fábrica”, ya que hay que tener en cuenta muchas variables, como el radio de protección, la conductividad eléctrica del mortero de reparación y del hormigón base, la densidad y el estado de la armadura, la concentración de cloruro y las condiciones de exposición, entre otras.
Hormigón de cemento reforzado pdf
Hormigón reforzadoUna columna pesada de hormigón reforzado, vista antes y después de que el hormigón haya sido colado en su lugar alrededor de su jaula de barrasTipo de material compuestoPropiedades mecánicasResistencia a la tracción (σt)Más fuerte que el hormigón
El hormigón armado, también llamado hormigón de cemento reforzado, es un material compuesto en el que la resistencia a la tracción y la ductilidad relativamente bajas del hormigón se compensan con la inclusión de refuerzos de mayor resistencia a la tracción o ductilidad. La armadura suele ser, aunque no necesariamente, barras de acero (barras de refuerzo) y suele incrustarse pasivamente en el hormigón antes de que éste fragüe. Sin embargo, el postensado también se emplea como técnica para reforzar el hormigón. En todo el mundo, en términos de volumen es un material de ingeniería absolutamente clave[1][2] En términos de ingeniería de la corrosión, cuando se diseña correctamente, la alcalinidad del hormigón protege a las barras de acero de la corrosión[3].
Los esquemas de refuerzo se diseñan generalmente para resistir las tensiones de tracción en determinadas regiones del hormigón que podrían causar un agrietamiento inaceptable y/o un fallo estructural. El hormigón armado moderno puede contener diversos materiales de refuerzo de acero, polímeros o materiales compuestos alternativos junto con las barras de refuerzo o no. El hormigón armado también puede estar permanentemente tensionado (hormigón en compresión, refuerzo en tensión), para mejorar el comportamiento de la estructura final bajo cargas de trabajo. En Estados Unidos, los métodos más comunes para hacerlo se conocen como pretensado y postensado.
Usos del hormigón armado
Hormigón reforzado, hormigón en el que el acero está incrustado de tal manera que los dos materiales actúan juntos para resistir las fuerzas. El acero de refuerzo -varillas, barras o mallas- absorbe los esfuerzos de tracción, cizallamiento y, a veces, de compresión en una estructura de hormigón. El hormigón liso no soporta fácilmente los esfuerzos de tracción y cizallamiento causados por el viento, los terremotos, las vibraciones y otras fuerzas, por lo que no es adecuado para la mayoría de las aplicaciones estructurales. En el hormigón armado, la resistencia a la tracción del acero y la resistencia a la compresión del hormigón trabajan conjuntamente para permitir que el elemento soporte estas tensiones a lo largo de luces considerables. La invención del hormigón armado en el siglo XIX revolucionó la industria de la construcción y el hormigón se convirtió en uno de los materiales de construcción más comunes del mundo.
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