▷ Esmalte laca de poliuretano blanco

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STATEN ISLAND, N.Y. — A menudo escuchará el debate sobre qué producto de acabado químico es superior: el poliuretano o la laca. Ciertamente, cada acabado posee sus propias ventajas y desventajas, que expondré a continuación para ayudarle a tomar una decisión informada cuando llegue el momento de elegir entre ellos. Conocer las diferencias entre las propiedades químicas de las lacas y los poliuretanos proporciona una visión inicial de cada una de sus aplicaciones prácticas. Las lacas son soluciones a base de resinas emulsionadas (convertidas en líquido) por disolventes (aceites) que se secan en una película dura y transparente cuando se exponen al aire.

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El término “laca” a menudo se confunde y a veces se utiliza como sinónimo del término “barniz”. Pero, mientras que las lacas se endurecen simplemente por la evaporación de sus disolventes líquidos al aire, los barnices se endurecen por el proceso de oxidación. Necesitan captar átomos de oxígeno del aire para solidificar su estructura química. Por eso los barnices pueden tardar hasta un mes en “secarse” completamente. Las lacas no necesitan ninguna molécula adicional para endurecerse; una vez que el disolvente se evapora, las resinas se solidifican. Por eso las lacas se secan tan rápidamente -en un plazo de 5 a 10 minutos- y por eso la reintroducción de disolventes (diluyentes de lacas) reconstituye una superficie seca y lacada.

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Brocha y rodillo. – Tal como se suministra o ligeramente rebajado hasta un 5% con nuestro diluyente DS-000 PROADYX SYNTHETIC “S”. – Pistola. – Bajar para ajustar a la viscosidad ideal del equipo de trabajo (30 seg. Copa Ford nº 4) con aprox. Un 15 a 20% de DM-000 PROADYX BAJO EN OLOR. Espesor de película recomendado: Entre 30 y 40 micras secas por capa aplicada. Se recomienda aplicar a pistola, para conseguir resultados impecables en el aspecto final de la película aplicada. Madera. Preparar la madera según las condiciones habituales en este tipo de trabajos: lijado, afinado, alisado, etc. cuidando que esté bien húmeda. Aplicar una mano de un fondo de madera como nuestros sintéticos de fondo mate IF-100 y posteriormente dos o tres manos de PROALAC en el espesor de película recomendado 30 o 40 μm. Lijar suavemente la mano de penlast con una lija tipo 400, preferiblemente al agua, para mejorar la superficie y conseguir una capa de acabado más suave. Hierro. Limpieza profunda de óxido, costra de laminación, pinturas viejas, grasas, polvo, etc. Aplicar una o dos manos de una imprimación anticorrosiva adecuada, para terminar con al menos dos manos de PROALAC.

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Un poliuretano de 2 paquetes con alta durabilidad y altos sólidos. Cumple con la norma BS6250 de uso severo. Secado muy rápido. Capa superior (incluye activador) para usar con la imprimación de poliuretano Intercoat. Adecuado para aplicaciones de muebles de uso interior. COBERTURA TEÓRICA: 10-12 m2 por litro TIEMPOS DE SECADO: Puede aplicarse en húmedo sobre húmedo, de lo contrario, 60 minutos con desempolvado entre capas. Dejar pasar 16 horas antes de embalar. Aplicación con equipo de pulverización. Aplicar 1 ó 2 capas sobre el sellador de poliuretano 26390. También puede aplicarse capa sobre capa. CONSEJOS DE APLICACION: Después de mezclar 2:1 por volumen con el reactor, el producto requerirá un adelgazamiento adicional para la aplicación por pulverización. El diluyente 06808 de aproximadamente un 20% en volumen reducirá la viscosidad a 20 segundos en el vaso B4.