Reparacion de vigas de hormigon armado

tipos de grietas en vigas de hormigón y sus causas

En este artículo se revisan los trabajos de reparación de vigas de hormigón armado deterioradas. Todo elemento estructural debe ser diseñado para un tipo de carga particular, así como para adoptar diferentes tipos de ambiente. Sin embargo, muchos elementos estructurales civiles, como las vigas de hormigón armado, a menudo deben ser reparados para restablecer la integridad estructural y proteger la armadura de las severas condiciones de intemperie. Recientemente, la reparación está aumentando gradualmente con el aumento de la edad de las estructuras de hormigón. En algunos casos puede resultar más económico aceptar la necesidad de mantenimiento o reparación a intervalos adecuados que intentar construir una estructura que no requiera mantenimiento en condiciones severas durante un largo periodo. Existen varios tipos de materiales y técnicas para reparar las vigas de hormigón armado deterioradas. En este artículo se describen las causas del deterioro del hormigón, así como la reparación mediante el uso de lechada de cemento, mortero, hormigón, hormigón proyectado o gunitado, epoxi, ferrocemento con mortero, polímero reforzado con fibra (FRP), polímero reforzado con fibra proyectado (SFRP) y las técnicas de aplicación de estos materiales, así como algunos materiales a base de resina como agente de unión entre la interfaz del hormigón viejo y el nuevo. También se discuten las ventajas y desventajas de estos materiales, las causas de la adhesión entre el sustrato de hormigón y el hormigón nuevo aplicado al sustrato y las medidas preventivas.

uso de hac reforzado con fibra para la reparación de

La causa principal de la corrosión del acero en el hormigón se debe a la carbonatación o al cloruro. La corrosión es un proceso electroquímico que da lugar a la formación de óxido. El volumen de óxido formado debido a la corrosión del acero es mayor que el volumen del acero original. Este aumento del volumen de acero dentro del hormigón provoca grietas en el hormigón. A veces esto provoca la caída de la cubierta de hormigón.

Las vigas y los pilares soportan grandes cargas. Por lo tanto, el primer paso es aliviar parte de su carga. Esto se hace proporcionando soportes o apuntalando en las juntas de las vigas y los pilares. Se retira el hormigón dañado hasta que la armadura de acero corroída sea visible.

En este paso, se examina el acero para determinar el tipo de corrosión. Esto se hace mediante la prueba de fenolftaleína. Esta prueba ayudará a averiguar si se trata de corrosión inducida por carbono o por cloruro.

Se examina el porcentaje de corrosión del acero. Si el 15% o más de la porción de acero está afectada por la corrosión, entonces ligue el acero adicional con el acero viejo. En lugar de ligar, también se puede soldar con el acero viejo. Poner el refuerzo de corte requerido para las vigas y los aglutinantes para las columnas.

9 – reparación y refuerzo de vigas de hormigón armado

El recubrimiento libre en la parte superior e inferior de la viga era de 20 mm, mientras que en los lados verticales de la viga se mantenía un recubrimiento libre de 15 mm. Todas las muestras tenían dos aberturas circulares, una en cada tramo de cortante, que se colocaron simétricamente alrededor del punto medio de la viga (Fig. 1). El tamaño de las aberturas era de 140 mm, lo que correspondía a una relación entre la altura de la abertura y la profundidad efectiva de 0,5. La tabla 1 resume la matriz del ensayo, incluyendo varios parámetros. Las probetas B1 y B2 se consideraron vigas de control y se ensayaron hasta la carga de rotura sin ningún tipo de daño ni refuerzo de AFRP, y la B3 se reforzó con láminas de AFRP y se cargó hasta la rotura sin precarga. Las vigas B4 y B5 fueron llevadas a un nivel de daño dentro del rango elástico mediante el agrietamiento hasta el 50% de la carga de fallo de la viga de control (B2) y luego fueron reforzadas con diferentes esquemas de AFRP. La viga B6 se reforzó con AFRP después de cargarse hasta el 70% de B2, y la viga B7 se cargó como la viga B6, pero la carga se liberó hasta la carga de rotura de la viga de control (B2). La carga se mantuvo constante durante el proceso de refuerzo en las vigas B4- B7. El proceso de refuerzo duró al menos tres días (72 h) para garantizar el curado completo del epoxi AFRP (Abdulhameed et al. 2013).Tabla 1 Matriz de ensayo.Tabla completa

cómo tratar el desconchado de una viga de hormigón

El estudio presenta los resultados de un programa experimental destinado a investigar el comportamiento a flexión de vigas de hormigón armado revestidas externamente. Se ensayaron un total de 13 vigas de CR rectangulares a escala real. Se investigaron los efectos en el comportamiento del espesor de la placa, el anclaje de la placa a la viga mediante pernos de anclaje o placas laterales (collares), y el uso de placas perforadas en lugar de sólidas. Los experimentos indicaron que la ductilidad de la viga aumenta a medida que disminuye el espesor de la placa, y el anclaje de la placa a la viga mediante pernos o collares resulta ser un método eficaz para evitar el fallo prematuro de la placa por desprendimiento y lograr una ductilidad suficiente en las vigas reforzadas con placas macizas gruesas. Los pernos de anclaje tenían efectos adversos en las ductilidades de las vigas con placas finas, y el uso de placas de acero perforadas resultó ser un método eficaz para aumentar la ductilidad de una viga reforzada. Las vigas reparadas con placas perforadas ancladas a la viga con collares tenían capacidades de carga cercanas a las de las vigas no dañadas.

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