▷ Silicato de sodio donde comprar | Actualizado enero 2025

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El silicato de sodio es un líquido claro, inodoro y viscoso. Tiene una relación molar de 3,27 y un contenido total de sólidos del 36,8%. Se produce mediante la fusión de arena (SiO2) con carbonato de sodio, lo que produce un vidrio sólido (cullet). A continuación, el vidrio se disuelve en agua y vapor a alta presión, lo que produce la solución de silicato de sodio, también conocida como vidrio al agua. Se utiliza ampliamente en la industria como sellador, aglutinante, defloculante, emulsionante y amortiguador. Se suele utilizar para sellar el hormigón y el cemento

El silicato de sodio se utiliza, junto con el silicato de magnesio, en la reparación de silenciadores y en la pasta para accesorios. Cuando se disuelven en agua, tanto el silicato de sodio como el de magnesio forman una pasta espesa que es fácil de aplicar. Cuando el sistema de escape de un motor de combustión interna se calienta hasta su temperatura de funcionamiento, el calor expulsa todo el exceso de agua de la pasta. Los compuestos de silicato que quedan tienen propiedades similares a las del vidrio, lo que hace que la reparación sea algo permanente y frágil.

El silicato de sodio puede utilizarse para sellar fugas en la junta de culata. En lugar de tirar de la culata, se vierte un bote de “vidrio líquido” en el radiador y se deja circular. El vidrio líquido se inyecta a través del agua del radiador en el punto caliente del motor. Esta técnica funciona porque a 93 C el silicato de sodio pierde moléculas de agua para formar un sellador muy potente que no se vuelve a fundir por debajo de 815 C. Este método es utilizado a menudo por vendedores de coches usados de dudosa reputación para disimular una junta de culata con fugas.

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* El silicato de sodio se produce fundiendo arena de gran pureza con carbonato de sodio (ceniza de sosa) en hornos de alta temperatura. El producto resultante es un polvo de silicato soluble en agua que se conoce como vidrio de agua o solución de silicato de sodio una vez que se disuelve en agua. La solución de silicato de sodio se compone químicamente de una proporción en peso de sílice y óxido de sodio disuelto en agua. Nuestro silicato de sodio tiene una relación de peso de 3,22 (SiO2:Na2O), que se descompone en un 28,7% de sílice (SiO2) y un 8,9% de óxido de sodio (Na2O), lo que se traduce en una solución de aproximadamente un 37,5% de silicato de sodio en peso en agua.

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Sólido vítreo de color blanco a verdoso o líquido transparente y almibarado. El silicato de sodio se fabrica mediante la fusión de dióxido de silicio (procedente de la arena) y óxido de sodio (procedente de la ceniza de sosa). Una solución acuosa de silicato de sodio se denomina vidrio de agua. Cuando se seca, forma una masa dura, parecida al vidrio. El silicato de sodio se ha utilizado para conservar los huevos, impermeabilizar tejidos y paredes. Lo más habitual es que se utilice como cemento para ruedas abrasivas, para pegar papel, cajas y cartones ondulados, madera, vidrio, porcelana, cuero y textiles. Una solución de vidrio al agua es viscosa y tiene poca pegajosidad. Para su uso como adhesivo, debe aplicarse presión para mantener los materiales unidos mientras se pegan. El producto seco es frágil y sensible al agua. Se pueden añadir sales de aluminio a la formulación para mejorar la resistencia al agua. El vidrio al agua se ha utilizado para fabricar piedra artificial. En el siglo XIX se probó sin éxito como aglutinante para pinturas al fresco (véase Pintura mineral). El vidrio al agua también se utilizó en el proceso Ransome de conservación de la piedra. Este procedimiento utilizaba soluciones alternas de un silicato alcalino y cloruro de calcio para formar silicato de calcio insoluble en los poros de la piedra.

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